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          印刷工藝中怎樣做到因材制宜?

          2016-01-19 10:26:08 admin



              不同紙質的印刷適性截然不同,包裝印刷專家藝華如此介紹: 如果沒有“因材制宜”采取相應的工藝措施,就會給正常的生產帶來些許問題。但即使采用同一類型紙品,由于不同品牌或不同廠家在造紙用料及工藝上的差異,也會使原紙的質量、印刷適性存在一定的差異。如有的白紙板、白卡紙、玻璃卡屬于偏酸性,印刷之后墨色干燥較為緩慢,會導致半成品套印困難,不合格品率明顯增加;有的低檔白紙板、玻璃卡表面強度差,印刷過程中容易出現掉粉、掉毛、起泡或脫層等質量故障現象。


              由于印刷紙張多是由客戶確定的,所以印刷企業往往處于被動遷就的狀態。但即使面對的是客戶為了降低成本而選擇的不太令人滿意的紙品,我們亦要在印刷工藝上進行精心的設計,以達到質量的盡可能提升。經過實踐筆者得出幾點心得,愿與讀者分享。


          - 印刷偏酸的紙板,應采用快干快固著的油墨。


          - 對于表面強度差的紙板,應調整降低油墨的粘度,同時適當降低印刷的壓力和印刷的車速。


          - 若采用多色機組印刷且色組有多余,可將前色組空出來先進行空壓印以去除紙粉、紙毛,避免或減少質量故障。


          - 對于印后要覆啞膜的產品,可不用選擇過于昂貴的油墨,如高光油墨,因為高光油墨的最大優勢在于印刷墨層光澤度高,但是產品經過覆啞膜后會覆蓋油墨層的高光澤度,所以將高光油墨用于覆膜產品會造成浪費。


          - 要注意套印順序的工藝設計,如在黃底色或紅底色上疊印黑色的文字、字母或線條時,應先印刷黑色的文字、字母或線條,然后將黃底色或紅底色疊印在其上面,如此既可以體現各個色彩的優勢,還可以避免印刷墨層受到摩擦損傷。



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